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五金電子成功案例介紹
東莞市立象條碼制品有限公司 更新時間:2015/9/15 9:18:01

伸銘電子(東莞)有限公司


銘精密工業股份有限公司成立了於1981年以生產音響、DC電源插頭、通信插頭起一家,發展至今涵蓋子連接器等相關產品。順利應科技產業的快速發展和日對激增的市場需求,於1990年在中國大陸深圳設立生產營業廳,并全力推動節能、綠化等環境保護,創造出公司可持續經營之目標。

伸銘工作團隊有接近30年之生產工作經驗,充分將用專業技術,建立起多元化的產品組合開發與擴展

公司為產品有:影音系列、DC系列、連接器、轉接頭、沖壓五金件、車床五金件、塑膠射出件等等。

易飛條碼ERP應用范圍:
基本及管理、產品結構、銷售、采購、品質、LRP計劃、工單委外、模具、應收應付、總賬、固定資產、自動分錄、成本、自定義報表、倉庫和生產條碼應用實施后(改善)

企業需求                  

實施前(問題)

               實施后(改善)

編碼管理

BOM

編碼不完整。

重新討論編碼和BOM分階。

編碼和BOM審核進入工作流管理宣貫和發布。針對水口料專門進行編碼規劃。

水口料管理

沒有進行行之有效的管理

從進和出兩個方面,結合生產、倉庫實際狀況,以及志源管理水平,制定水口料的管理方法。

訂單管理

無法錄入網上訂單。

接口極大減少了工作量,使得變化及時響應。  跟單方便迅速。

車間管理

物料管理

缺領、超領、挪料、超入現象嚴重。


通過逐步嚴格的管理,規范了生產運作過程中的物料管理。按工單結案管通過嚴格領料控制,減少物料浪費。  通過生產入庫控制,減少多產出產品的浪費。

減少人員
提高效率

5人錄入生產日報,第2天 14:00看到生產進度,4人錄入出入庫單據。

生產日報由現場作業人員完成,工單完工或交班時完成數據錄入。
  供應商送貨后數據第一時間傳到辦公室。
 減少8個錄單作業員 。


進銷存效

率提升停工待料時間減少5~35%
減少庫存積壓10~35%,提高資金周轉率0.5~1.5倍
生產勞動率提升
降低管理、生產成本10~30%左右
生產能力提高15~35%
財務業務一體化
建立業務財務一體化系統,形成資金的統一、嚴格管理
降低呆帳壞帳5~30%左右
接單能力提升
提高市場占有率,增加銷售額5~25%左右

信息化上線整體效益

規范了BOM資料與物料數據
規范模具與設備管理。
提高設備生產效率,降低設備投資。
加強生產制程的追蹤和管理,提高準時交貨率,縮短交貨周期。
加強員工績效考核,簡化計件、計時等多形式的薪資管理。
加強制程品質參數控制,提高產品質量。
加強成本管理,減少各種生產異常發生的頻率和損失程度,提高企業利潤。
自動提供各種生產統計報表,為管理者提供效率改善分析工具。
提高制造現場操作的可見度與管理的透明度。
提高數據收集效率和準確度,提高關鍵作業自動化管理,減少人力物力投入。
提高客戶滿意度,提升企業形象。



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